很多企業(yè)使用激光切割機都非常關(guān)心：如何使用激光切割機加工出質(zhì)量的好工件?下面小編來給大家說說如何控制激光切割機的切割質(zhì)量。

影響切割質(zhì)量的因素有：切割速度、焦點位置、輔助氣體、激光輸出功率以及工件特性!我們就來逐一給大家分析一下：

1.     切割速度對切割質(zhì)量的影響

　　對給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個經(jīng)驗式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。

　　這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān)，而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。

　　另外，光束聚焦系統(tǒng)的特征，即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。

　　切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。當(dāng)其他參數(shù)保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率(在一定范圍內(nèi)，如500～2000W);

　　改善光束模式(如從高階模到低階模直至TEM00);減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);

　　切割低起始蒸發(fā)能的材料(如塑料、有機玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。

　　特別對金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。

2.     焦點位置調(diào)整對切割質(zhì)量的影響

　　由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。

　　激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利;

　　但它的缺點是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。

　　由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

　　在確定使用何種焦長的透鏡以后，焦點與工件表面的相對位置對保證切割質(zhì)量尤為重要。

　　由于焦點處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。

　　在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。

　　有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。

　　當(dāng)焦點處于較佳位置時，割縫較小、效率較高，較佳切割速度可獲得較佳切割結(jié)果。